C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破,，與高純鋁,、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較,，C4鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：
一,、焊后無(wú)刀口腐蝕,，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力,；
二,、C4鋼塑韌性好,，增加了安全可靠性,，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙硝酸中發(fā)火、爆炸的危險(xiǎn),；
三,、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能,，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性,。
C4鋼用于間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門,、冷凝器,、泵類等使用效果非常好。
C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.
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硝酸是重要的化工原料,，它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無(wú)論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸,，都會(huì)遇到硝酸的腐蝕問(wèn)題,。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性,。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化,，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f(shuō)幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力,。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼,，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11,，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti ）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能,，又有良好的力學(xué)、加工成形,、焊接等綜合性能,，因而在≤65% 的稀HNO3中，這們是用量最大,、應(yīng)用范圍最廣的不銹鋼,。同時(shí)，不含Mo的雙相不銹鋼,，如00Cr25Ni6Ti,，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來(lái)所出現(xiàn)的硝酸級(jí)不銹鋼,，主要指含C≤0.015%,，Si≤0.10%，B≤10ppm,，P≤0.02%,，Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%,，P≤0.020%,，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中,，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見(jiàn)晶間腐蝕）,，而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如,，在沸騰的65%HNO3中,，硝酸級(jí)18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a,。
隨硝酸濃度的增加,，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8 型鋼已不能滿足要求,。當(dāng)濃度≤85%時(shí),，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼,。但濃度再高,，由于硝酸的過(guò)氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過(guò)鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕,。因此,，高Si的Cr-Ni不銹鋼,，例如含Si～4% 的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti,，00Cr14Ni14Si4（Ti）,，00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb）,，00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中,。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼,，例如00Cr17Ni17Si6,。
含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是,，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí),，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼,。具體牌號(hào),，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度,、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定,。
